Упаковочное оборудование, горизонтальные упаковочные машиныгоризонтальные упаковочные машиныМодель: PALLADIO 700 TR

1. Стальной окрашенный каркас, регулируемый по высоте;
2. Консольное исполнение для удобного проведения очистки;
3. Удобный доступ ко всем механическим, электрическим и электронным компонентам машины;
4. Рабочие поверхности, крышки защитных устройств – из н/стали AISI 304;

1. Трехфазный асинхронный двигатель, соединенный с червячным приводом;
2. Узел продольной спайки, приводимый бесщеточным двигателем;
3. Ход трансмиссии цепью и/или зубчатым ремнем;
4. Электронная версия с тремя серводвигателями (по заказу).

Каркас из окрашенной стали;
Поверхность, контактирующая с изделиями – из н/стали AISI 304;
Пара направляющих из н/стали AISI 304;

Центральная цепь с толкателями (лопатками), выполнена из нетоксичного материала, разрешенного к использованию в пищевой промышленности;
Рабочая длина: 2000 мм (другие габариты – по заказу).
Высота рабочей поверхности от пола: 880 ± 20 мм.

1. Удобная процедура смены рулона;
2. Подающий шнек, на котором установлены два фрикционных конуса, один из которых быстросъемный.
3. Механическое устройство регулировки рулона по отношению к осям узла продольной спайки;
4. Детектор определения фотометки;
5. Система тормозов для достижения постоянного натяжения пленки во время рабочей фазы;
6. Max. ширина пленки: 700 мм.

1. Перенастраиваемый тип, в зависимости от упаковываемого продукта согласно его форме и размерам.
2. Комплект сменных металлических направляющих;
3. Регулировка по трем осям;
4. Метрические указатели;
5. Фиксированный формовочный туннель (опция) – рекомендован для отдельных типов изделий.

1. Консольного типа, закреплено винтами к фронтальной части каркаса машины.
2. 3 пары роликов: принимающие; принимающие и спаечные; формующие продольный шов.
3. Механическое устройство регулировки силы прижатия каждой из трех пар роликов.
4. Ручное разведение первой и второй пары роликов (автоматическое разведение - по заказу).
5. Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
6. Свободный доступ ко всем частям устройства для чистки и обслуживания.
7. Температура спайки регулируется цифровым электронным терморегулятором.

1. Консольного типа, закреплено винтами к фронтальной части каркаса машины.
2. Все спаечные компоненты устройства, смонтированы на специальных упорных алюминиевых блоках и рассчитаны для работы в тяжелых производственных условиях при высоких температурах.
3. Механическое устройство регулировки силы прижатия верхней и нижней спаечных пластин.
4. Регулируемые отрезные ножи.
5. Возможность остановки рабочего цикла верхней и нижней спаечных пластин. При этом пластины остаются в горизонтальном положении, что предотвращает порчу упаковочного материала.
6. Температура спайки регулируется цифровым электронным терморегулятором.
7. Механическое устройство регулировки скорости периферийного вращения спаечных пластин относительно длины упаковки.
8. Предохранительная крышка изготовлена из прозрачного пластика (Plexiglas), легко открывается, укомплектована группой микропереключателей.

1. Конструкция из хромированной стали.
2. Конвейер выхода продукции замкнутого типа изготовлен из нетоксичного материала, разрешенного к использованию в пищевой промышленности;
3. Общая длина: 900 мм. (другие размеры – по заказу).

1. Полностью встроен в конструкцию машины.
2. Полностью защищен от попадания пыли, воды или остатков продуктов.
3. Легкий доступ в случае необходимости или технического обслуживания.

1. С помощью клавиатуры можно вводить и программировать различные параметры, такие как скорость подачи продукта, длину упаковки, температуру спайки, положение отрезных ножей и т.д., а также контролировать прием сигналов от внешних устройств, например принтеров.
2. Полная визуализация всех параметров и сигнальных устройств на мониторе машины.
3. Цифровые электронные терморегуляторы для контроля температуры спайки.
4. Уровень защиты: IP 65.